煤泥烘干后变废为宝诠释了大力推广煤泥烘干机设备的可行性

煤泥烘干后变废为宝诠释了大力推广煤泥烘干机设备的可行性：煤泥烘干行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化，尤其腾达煤泥烘干机设备的大力推广和使用，使更多的煤炭企业改变单一经营，实现了扭亏增盈。 另外，我国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量**过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提*益，又可减少矿区的环境污染。腾达机械生产的煤泥烘干机设备，采用顺流烘干，充分实现热交换和热转化，提高了煤泥的烘干效率和热利用率，降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度，确保达到节能减排和绿色环保的目的。


煤泥烘干机工作过程分析：
煤泥烘干机设备，是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成，工作时湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过**打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以**清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用，使得煤泥变废为宝，具有较大的经济效益和社会效益，从而也大大提高了煤泥烘干机设备的价值和适用性。


腾达煤泥烘干机的特点：
　　1、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，烘干成本低；
　　2、采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热**；
　　3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
　　4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
　　5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
　　6、煤泥烘干机实现了 “零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳**；
　　7、煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗； 
　　8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在8mm 以下

煤泥烘干项目的前景和意义分析：
随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为**的资源一直是各国所重视。伴随煤炭业机械化程提的加快，做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。**以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界**，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在**发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥干燥行业也得到了迅猛发展。投资煤泥干燥行业既有**的经济效益又有良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应地区节能减排政策。在目前**金融危机影响下，各行业的低迷不前，投资煤泥干燥业是您稳步投资的新选择。


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